定制成套鏈輪淬火系統
鏈輪在受摩擦的場合,表面層還不斷地被磨損,因此對一些零件表面層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲...
2022-09-22 14:38:49作者:時間:2019-12-23 10:04:5496878 次瀏覽
工作原理
砼泵管內壁淬火設備是將各種材質的砼泵管內孔加熱到某一適當溫度,邊加熱,邊行走,邊噴水快速冷卻的超音頻熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高砼泵管內壁的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種單層管,雙層管,彎頭等的表面淬火。通過淬火,可以大幅度提高泵管的強度、韌性及疲勞強度,并可獲得這些性能之間的配合(綜合機械性能)以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼管獲得一定的物理化學性能,如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時,原有在室溫下的組織將全部或大部轉變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻,奧氏體即轉變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比,馬氏體硬度最高。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力,為此必須選擇合適的冷卻方法。合適頻率的淬火設備就很重要。
砼泵管內壁淬火設備簡要說明:
超音頻感應加熱設備用于砼泵管內壁淬火、采用特制變壓器、感應器精心制作。
砼泵管的質量好壞和壽命長短,關鍵之一取決于砼泵管內壁的精度和淬火工藝要求。砼泵管是由特殊材質的鋼管,經過內壁淬火、滲碳化學處理,法蘭襯套硬度達到58-60度,管道使用壽命提高3-5倍,使用戶節(jié)省了時間和費用,免去了經常換替的麻煩,提高了生產效率。沒有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的,經過淬火的砼泵管可以多輸送近萬立方米的混泥土。
砼泵管內壁淬火設備詳細介紹:
超音頻感應加熱設備用于砼泵管內壁淬火、采用特制變壓器、感應器精心制作。砼泵管的質量好壞和壽命長短,關鍵之一取決于砼泵管內壁的精度和淬火工藝要求。砼泵管是由特殊材質的鋼管,經過內壁淬火、滲碳化學處理,法蘭襯套硬度達到58-60度,管道使用壽命提高3-5倍,使用戶節(jié)省了時間和費用,免去了經常換替的麻煩,提高了生產效率。沒有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的,經過淬火的砼泵管可以多輸送近萬立方米的混泥土。
一、采用我公司WH-VIII-160設備,可以圓滿進行貴公司Φ125砼泵管的內壁淬火。主要技術參數如下:
型 號:WH-VIII-160 輸入功率:160KVA
輸入電壓:三相380V 50-60Hz 振蕩頻率:15-25KHZ 20-35KHZ
體積:主650×480×1440mm3 分500×800×580mm3
淬火采用低損耗 、高絕緣同軸結構感應器,感應器外徑55。感應器長度3800mm,可淬砼管長度3500以內。感應器極間耐壓3000V。感應前端采用快接式,方便客戶使用。
二、所能達到的技術指示:淬火硬度:HRC55、淬火行進速度:300-400mm/分鐘,3米砼管約10分鐘一根。淬硬層深度:1.5-1.8mm、淬火水溫低于45℃。注:我公司設備在北京、秦皇島、滄州均有成功運用
三、關于配套設備:要進行淬火砼管還要有二個運動:
1、第一個是旋轉:目的是淬火均勻、諸如感應器兩極對接處和感應器周圍略有區(qū)別,頂部噴水后,水立即就淌下來。而下部總是浸泡在水中,這一切因素均由旋轉來解決。
旋轉速度:120轉左右,低了達不到要求。高了容易引起顫抖(管子本身直線度也不太高)。需無級調速。
2、砼管沿軸線前進和后退。前進是為了淬火, 速度在100mm-500mm/分,軸向行程4000mm,無級調速。具備快速后退功能,速度每分鐘3000mm左右即可,需無級調速。另外,砼管和水平成5℃左右夾角,保證水順利排出,管內無積水,保證淬火硬層的均勻。