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截齒生產(chǎn)工藝技術(shù)

作者:李時(shí)間:2021-06-25 16:27:42128065 次瀏覽

信息摘要:

截齒在線調(diào)質(zhì)焊接設(shè)備的特點(diǎn):

 ⑴截齒齒體綜合機(jī)械性能穩(wěn)定,強(qiáng)度高;

    ⑵焊縫充盈飽滿,外觀精美,焊接強(qiáng)度高;

⑶省工省時(shí),只需兩個(gè)人上下料,操作全套設(shè)備;

⑷省電,比傳統(tǒng)工藝節(jié)電30%以上;

⑸提高效率:不同型號(hào),每分鐘生產(chǎn)4-6個(gè)成品截齒


截齒生產(chǎn)工藝技術(shù)

 

 

我公司鄭州超通電器20年的研制生產(chǎn)感應(yīng)加熱設(shè)備廠家,專(zhuān)業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾?/span>

全面的技術(shù)支持與服務(wù),使公司超音頻、高頻加熱爐系列產(chǎn)品迅速占領(lǐng)市場(chǎng),銷(xiāo)往國(guó)內(nèi)二十多個(gè)省市,并出口日本/新加坡/馬來(lái)西亞/臺(tái)灣等多個(gè)國(guó)家和地區(qū),深受客戶的贊譽(yù)。

 

 

廠家直供,讓利客戶

為客戶創(chuàng)造更大的價(jià)值

提供整套解決方案,有效的降低客戶的投資額。
可根據(jù)客戶的需求一對(duì)一定向式服務(wù)。
先進(jìn)的設(shè)備高效率生產(chǎn),降低成本
廠家直供,縮短廠家與買(mǎi)家的距離,沒(méi)有中間環(huán)節(jié),把利潤(rùn)直接讓給買(mǎi)家。

 

 

截齒焊接調(diào)質(zhì)同步完成成套設(shè)備,又稱(chēng)截齒焊接調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,該設(shè)備可執(zhí)行截齒焊接調(diào)質(zhì)同步完成的先進(jìn)工藝

一、 新工藝總體概述:

冷擠壓成型坯件(可外購(gòu));

截齒尖部等離子熔覆耐磨層;

         

鉆孔及微量機(jī)加工;

焊接調(diào)質(zhì)同步完成;

         ↓ 

噴砂處理;

         

成品。

二、 成套設(shè)備配置:

1、 焊接調(diào)質(zhì)同步完成成套設(shè)備:

 

圖片1.jpg 

 

⑵鞍型開(kāi)式加熱爐(如圖2所示); 

圖片8.jpg圖片9.jpg

                                圖2 

⑶無(wú)級(jí)變速鏈?zhǔn)絺魉驮O(shè)備(如圖3所示); 

圖片3.jpg 

                             圖3

⑷封閉式冷卻塔(如圖4所示(用戶選配);

圖片4.jpg 

圖4 

 

 

2、 全數(shù)字化控制截齒粉末等離子堆焊機(jī)(如圖5所示)。

圖片5.jpg 

圖5

(含等離子電源、閉式水冷機(jī)組、自動(dòng)送料裝置、截齒旋轉(zhuǎn)、進(jìn)給智能運(yùn)動(dòng)裝置)

三、 技術(shù)背景:

目前截齒行業(yè)通行的工藝如下:

1、 對(duì)熱鍛坯件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,然后釬焊,這個(gè)工藝的缺憾是:對(duì)調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復(fù)加熱,使其退步到正火狀態(tài),影響了其硬度、抗彎強(qiáng)度等綜合機(jī)械性能。重復(fù)取放工件、重復(fù)裝卡、二次加熱,多用了1/3左右的加熱電能,費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

2、 先進(jìn)行加熱釬焊,然后調(diào)質(zhì),這樣的工藝缺憾是:焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復(fù)加熱一次。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣孔,對(duì)焊接強(qiáng)度很不利,硬質(zhì)合金被重復(fù)加熱,易產(chǎn)生微觀裂紋、表面氧化等,同時(shí)也存在二次加熱,費(fèi)工費(fèi)電。

四、新工藝及設(shè)備的介紹:

1、截齒焊接調(diào)質(zhì)同步完成成套設(shè)備工藝:

截齒放置在鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)設(shè)備上,按設(shè)定速度勻速通過(guò)鞍型開(kāi)式中頻爐對(duì)截齒同時(shí)進(jìn)行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過(guò)程中二次加熱導(dǎo)致的:釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強(qiáng)度降低等問(wèn)題。該設(shè)備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理,生產(chǎn)出來(lái)的截齒質(zhì)量好強(qiáng)度高、焊縫飽滿、焊接強(qiáng)度高、省工省電??朔松鲜鰞煞N傳統(tǒng)老工藝的缺點(diǎn)。

2、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):

200KW新型中頻電源

輸入功率

頻    率

交流電壓

輸入電流

中頻范圍

主機(jī)體積

200KW

2000HZ

380V 50-60HZ

300-330A

4-8KHZ

760×530×1660mm

這種設(shè)備采用新型技術(shù),進(jìn)口IGBT模塊,節(jié)能電省,淘汰老式中頻,節(jié)能省電,明顯為您帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。

無(wú)級(jí)變速鏈?zhǔn)絺魉驮O(shè)備

無(wú)級(jí)變速鏈?zhǔn)絺魉驮O(shè)備大大的提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了人力,實(shí)現(xiàn)截齒焊接和調(diào)質(zhì)的自動(dòng)化生產(chǎn)線,該設(shè)備具有運(yùn)行功率小,操作方便,占地面積少,產(chǎn)量穩(wěn)定高效,可持續(xù)性工作,強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),維修少,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

主要技術(shù)參數(shù)如下表:

無(wú)級(jí)變速鏈?zhǔn)絺魉驮O(shè)備主要參數(shù)

無(wú)級(jí)變速電機(jī)功率

鏈輪運(yùn)行速度

鏈輪中心距

減速電機(jī)速比

設(shè)備體積(長(zhǎng)×寬×高)

750W

200-400mm/min

2300mm

1:60

3300×800×1300mm

3、截齒在線調(diào)質(zhì)焊接設(shè)備的特點(diǎn):

 ⑴截齒齒體綜合機(jī)械性能穩(wěn)定,強(qiáng)度高;

    ⑵焊縫充盈飽滿,外觀精美,焊接強(qiáng)度高;

⑶省工省時(shí),只需兩個(gè)人上下料,操作全套設(shè)備;

⑷省電,比傳統(tǒng)工藝節(jié)電30%以上;

⑸提高效率:不同型號(hào),每分鐘生產(chǎn)4-6個(gè)成品截齒;

五、全數(shù)字化控制截齒粉末等離子堆焊機(jī)

業(yè)界共識(shí)認(rèn)為:截齒的失效,70%左右是由于齒部磨損,硬質(zhì)合金裸露,失去基體的保護(hù),失去依托,硬質(zhì)合金隨之脫落而造成的。等離子溶覆在截齒尖部溶覆了硬質(zhì)耐磨層,提高了齒尖的耐磨性,防止硬質(zhì)合金過(guò)早脫落,使耐磨性提高了35倍,截齒綜合壽命提高了2倍。同時(shí)還具有和巖石撞擊時(shí)不產(chǎn)生火花的特點(diǎn),業(yè)內(nèi)稱(chēng)這種截齒叫做“無(wú)火花耐磨截齒”。

主要配置:

⑴ARC400型逆變式直流弧焊機(jī)作轉(zhuǎn)移弧電源;

⑵特殊功能型PLC可編程控制器及控制電路;

⑶8寸高清晰彩色觸摸屏人機(jī)界面;

⑷截齒耐磨面PTA數(shù)字化控制系統(tǒng)專(zhuān)用編程軟件;

⑸三單元穩(wěn)壓供氣系統(tǒng);

⑹步進(jìn)數(shù)控水平直線滑軌;

⑺調(diào)高機(jī)/弧壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器;

⑻步進(jìn)高精刮板式送粉器;

⑼步進(jìn)數(shù)控裝夾轉(zhuǎn)臺(tái),氣動(dòng)夾頭;

⑽高效等離子粉末噴焊槍?zhuān)?/span>

⑾冷凍換熱增壓循環(huán)供水機(jī)。

主要參數(shù):

非弧工作電流:≤50A;

轉(zhuǎn)弧工作電流:≤250A;

轉(zhuǎn)弧工作電壓:25-40V范圍內(nèi)任意設(shè)定;

焊槍水平橫移有效距離:400mm;

焊槍高度調(diào)節(jié)有效距離:300mm;

送粉量調(diào)節(jié)范圍:0-80g/min;

轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍;2-0.05r/min;

⑻焊槍額定功率:10KWA;

⑼供水壓力調(diào)節(jié)范圍:0.2-0.4MPa;

⑽供水溫度設(shè)定范圍:15-25℃。

機(jī)型特點(diǎn): 

⑴設(shè)備全自動(dòng),噴溶后的截齒硬度高、耐磨。溶層和基體結(jié)合強(qiáng)度高。溶層智能化自動(dòng)成型,均勻、規(guī)則、平整、漂亮;

⑵設(shè)備全自動(dòng),減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,工作環(huán)境安全整潔,工人可在無(wú)塵條件下生產(chǎn);

硬件配置先進(jìn)、合理、高擋;

完善的軟件設(shè)計(jì),生動(dòng)的人機(jī)界面,便捷的操控系統(tǒng);

針對(duì)截齒的堆焊特點(diǎn),專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的程序軟件,確保工藝質(zhì)量;

送粉器、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、弧壓控制器等關(guān)鍵部件均采用數(shù)碼控制,在觸摸屏上可精細(xì)設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),并顯示直接物理量,工藝狀態(tài)清晰。

⑺獨(dú)特的按角度計(jì)數(shù)控制的程序系統(tǒng),確保截齒堆焊的工藝質(zhì)量;

⑻配置最適宜的中功率噴射式外送粉等離子焊槍,使用效果佳;

⑼配置冷凍式換熱增壓循環(huán)供水系統(tǒng),焊槍有良好的冷卻效果,大大提升了焊槍的性能;

⑽整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,氣動(dòng)自動(dòng)裝夾,操控便捷。

⑾溶覆層和巖石撞擊時(shí)不易起火花,高瓦斯礦井使用更安全。

圖片6.jpg 圖片7.jpg

    鄭州超通電器技術(shù)有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)感應(yīng)加熱設(shè)備22年,關(guān)注和研究截齒生產(chǎn)工藝30年,曾參加全國(guó)第一次截齒標(biāo)準(zhǔn)的制定工作,和第一次全國(guó)截齒質(zhì)量檢測(cè),多次在全國(guó)首次推出創(chuàng)新型產(chǎn)品,研發(fā)水平、生產(chǎn)規(guī)模能力居行業(yè)領(lǐng)先地位。公司研發(fā)截齒焊接調(diào)質(zhì)同步完成成套設(shè)備和等離子噴涂設(shè)備,從根本上改革了截齒制造傳統(tǒng)工藝,大幅度提高截齒壽命,為截齒廠家創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,得到廣大用戶好評(píng)。

 

 

 

超通優(yōu)勢(shì):

為客戶提供高質(zhì)量感應(yīng)加熱設(shè)備

一直致力于感應(yīng)熱設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維修,有著豐富的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
獨(dú)立的研發(fā)團(tuán)隊(duì),擁有多名經(jīng)驗(yàn)豐富感應(yīng)加熱設(shè)備人員
選型經(jīng)驗(yàn)豐富,自主進(jìn)出口權(quán)
機(jī)器人技術(shù)及自動(dòng)化控制系統(tǒng)集成,提供一站式綜合服務(wù)。
高效規(guī)范的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì),確保交貨日期。

 

 

 

超通電器廠家服務(wù)承諾

 

1.公司產(chǎn)品嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系要求和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),每種產(chǎn)品都經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)出廠。

 

2.公司推行“你用設(shè)備,我維護(hù)”的售后服務(wù)理念,售后服務(wù)快速及時(shí),接到質(zhì)量信息反饋后,本公司將二十四小時(shí)內(nèi)給予用戶滿意答復(fù);對(duì)國(guó)內(nèi)用戶三日內(nèi)到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng);  對(duì)國(guó)外用戶實(shí)行電話、傳真、郵件方式在十日內(nèi)給予答復(fù)。

 

3.設(shè)備驗(yàn)收后,供方在用戶保留一名技術(shù)人員,監(jiān)護(hù)設(shè)備的運(yùn)行情況,并對(duì)需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),時(shí)間為1-3天。

 

4.設(shè)備自驗(yàn)收之日起,質(zhì)保期為一年,質(zhì)保期內(nèi)供方免費(fèi)維修,設(shè)備終生有償維護(hù)。

 

5.設(shè)備超過(guò)質(zhì)保期后,只收取必要的維修費(fèi)和工料成本費(fèi)。

 

6.需方購(gòu)買(mǎi)的自制件,供方承諾3年內(nèi)價(jià)格不上調(diào)。


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