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電磁感應加熱器定制源頭 爭創(chuàng)感應加熱設備名牌 為感應加熱開辟嶄新行業(yè)
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智能化數控感應淬火成套設備

作者:李時間:2021-06-15 15:24:43131989 次瀏覽

信息摘要:

淬火方式:連續(xù)掃描淬火;定時淬火;分段掃描淬火淬火速度調節(jié):無級可調

進給驅動:標配步進(選配交流伺服)

 

機床控制方式:數控系統(tǒng)全自動控制

 

機床操作方式:自動和手動同時具備

 

數控系統(tǒng):國產名牌(可選配)

 

工件轉速:變頻器無級調速(選配工件分度精確定位)冷卻控制:數控系統(tǒng)自動控制

 

加熱控制:數控系統(tǒng)自動控制,實現聯(lián)動


我公司鄭州超通電器20年的研制生產感應加熱設備廠家,專業(yè)嚴謹的管理

全面的技術支持與服務,使公司超音頻、高頻加熱爐系列產品迅速占領市場,銷往國內二十多個省市,并出口日本/新加坡/馬來西亞/臺灣等多個國家和地區(qū),深受客戶的贊譽。

 

 

 

廠家直供,讓利客戶

為客戶創(chuàng)造更大的價值

提供整套解決方案,有效的降低客戶的投資額。
可根據客戶的需求一對一定向式服務。
先進的設備高效率生產,降低成本
廠家直供,縮短廠家與買家的距離,沒有中間環(huán)節(jié),把利潤直接讓給買家。

 

 

產品介紹:

公司生產的感應加熱電源:超音頻功率從16KW-160KW,中頻功率從200-800KW。數控淬火機床:裝卡行程(立式)從600mm-3500mm,臥式數控行走工裝可定制。封閉型冷卻塔型號:10T-200T,閉式冷水機組可根據感應加熱功率電源定制。

所謂超音頻,即頻率稍高于聲音波形頻率之意;它高于傳統(tǒng)的中頻(10KHZ),低于傳統(tǒng)的高頻(100KHZ);我公司超音頻頻率段設在15-35KHZ,中頻設在2-8 KHZ。

針對客戶的某種工件或技術要求,一定要選擇合適的頻率,其次是設備功率;我公司有15年的感應加熱設備制造經驗,專業(yè)為客戶量身定制方案/施工場地等,真誠期待與您合作共贏!

我公司設備核心元器件IGBT全部采用德國西門子公司制造,電路采用串聯(lián)諧振。感應器上為安全電壓。安裝操作方便,節(jié)能省電,是工件透熱/退火/軋制等工藝的理想選擇。

貴公司工件參數指標(如下):

零件名稱

零件圖號

材質

表面淬火(硬化)要求

備注

1.滑移齒輪


40Cr

φ46花鍵表面淬火HRC50-55 


2.錐齒輪


40Cr

齒圈高頻淬火HRC48-52

齒圈外徑φ105

3.齒輪


40Cr

齒圈高頻淬火HRC48-52

齒圈外徑φ95

4.滑移塊


40Cr

φ36花鍵表面淬火HRC50-55 


5.滑移齒輪


40Cr

φ36花鍵表面淬火HRC50-55 


6.制動

011-2/00-2

45#

槽型表面淬火HRC40-45, 淬硬層深度7mm

淬火長度250

7.制動輪組

011-02/00-03

45#

制動輪槽表面淬火HRC40-45

φ120圓周3/4

8.鎖銷

RLP-240M-01

35CrMo

φ240外表面錐面表面淬火HRC50-55,淬硬層深度≥1.5mm

淬火長度355

9.解脫桿、叉豎桿鎖緊工具、沖模沖頭等其他需局部淬火零件

直徑15-25,兩端局部淬火長度約35-40

 

一、據貴公司的工件參數,我們作業(yè)分類建議如下:

1-5、9建議采用WCT-VIII-50型感應加熱成套設備(50KW電源匹配JG-SK-600mm行程數控機床+FB-10T冷卻塔)對其進行內孔或外圓淬火作業(yè)。

 

 

 

操作流程:

待接通所有設備的水電、匹配合適的感應器等工作,裝卡好工件,打開一鍵啟動即可進行內孔作業(yè),如需外圓表面淬火則需更換外圓專用感應器,工作完成后設備停機,即可進行取件作業(yè)。

 

 

WCT-VIII-50型感應電源

機型參數

供電電源

輸入功率

頻率范圍KHZ

暫載率

外形尺寸

WCT—Ⅷ—50

三相380V

50KW

12-25

95%

主:600×480×1360mm

分:500×800×580mm

 

 

 

 

 

(特定)立式數控JG-SK-600型淬火機床參數

工位數:1

最大夾持零件長度:600mm        最大夾持零件直徑:600mm

最大淬火長度:600mm            最大工件重量:100kg

淬火變壓器前后移動長度:600mm

淬火進給速度:6-3000mm/min     工件快速:60-6000 mm/min   

旋轉驅動:旋轉無級調速     升降驅動:(數控系統(tǒng)+伺服電機控制)m/min

數控系統(tǒng)控制精度:0.001mm      操作方式:自動或手動

機床定位精度:0.03mm

機械配置:

② 珠絲杠,數控切削機床用,整體定做,質量好,精度高;

②導軌采用直線導軌,具有精度高,摩擦小,壽命長。

③升降部分通過鏈輪鏈條平衡重量

④水槽完全密封,不需要基建工程;

數控系統(tǒng):南京普瑞德 或南京大地        機床電機總功率:約1.5kw   機床重量:約0.8T

機床外形尺寸(mm):約長140011001800(具體尺寸以實際為準)

淬火方式:快速浸油

淬火速度調節(jié):無級可調   工作轉速調節(jié):無級可調   

冷卻方式:噴液或浸液

適用淬火工作件:盤類、齒輪、軸類

數控淬火機床主要配置

1) 淬火機床與電源可協(xié)調工作,水冷系統(tǒng)、加熱電源控制集中于機床。

2) 機床同時具有加熱與冷卻進行程序控制與手動控制的系統(tǒng)。

3) 電源與機床部分均具有完善的完全保護功能。

4) 機床數控系統(tǒng)保證在操作內正常、穩(wěn)定、可靠工作。

5) 機床采用焊接床身結構用10 mm鋼板焊接,水箱采用2mm不銹鋼。

6) 淬火工件上下移動采用伺服電機驅動,滾珠絲杠傳動,速度無級可調。

7)淬火變壓器前后移動用伺服電機驅動,滾珠絲杠傳動,速度無級可調。

7) 工件旋轉采用變頻交流減速電機驅動,同步帶輪傳動,速度無級可調。

8)與電源、水冷系統(tǒng),介質冷卻系統(tǒng)聯(lián)動控制及各工件狀態(tài)和故障報警顯示。

9) 具有過載保護、超程保護、錯誤動作保護功能和抗中頻干擾功能。

10) 機床三相電源配有隔離變壓器和慮波裝置



超通優(yōu)勢:

為客戶提供高質量感應加熱設備

一直致力于感應熱設備研發(fā)、生產、銷售、維修,有著豐富的理論和實踐經驗。
獨立的研發(fā)團隊,擁有多名經驗豐富感應加熱設備人員
選型經驗豐富,自主進出口權
機器人技術及自動化控制系統(tǒng)集成,提供一站式綜合服務。
高效規(guī)范的生產團隊,確保交貨日期。

 

 

 

超通電器廠家服務承諾

 

1.公司產品嚴格按質量管理體系要求和標準生產,每種產品都經嚴格檢驗出廠。

 

2.公司推行“你用設備,我維護”的售后服務理念,售后服務快速及時,接到質量信息反饋后,本公司將二十四小時內給予用戶滿意答復;對國內用戶三日內到達使用現場;  對國外用戶實行電話、傳真、郵件方式在十日內給予答復。

 

3.設備驗收后,供方在用戶保留一名技術人員,監(jiān)護設備的運行情況,并對需方相關技術人員進行技術培訓,時間為1-3天。

 

4.設備自驗收之日起,質保期為一年,質保期內供方免費維修,設備終生有償維護。

 

5.設備超過質保期后,只收取必要的維修費和工料成本費。

 

6.需方購買的自制件,供方承諾3年內價格不上調。

 


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