定制成套鏈輪淬火系統(tǒng)
鏈輪在受摩擦的場合,表面層還不斷地被磨損,因此對一些零件表面層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲...
2022-09-22 14:38:49鏈輪在受摩擦的場合,表面層還不斷地被磨損,因此對一些零件表面層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲...
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2022-09-15 15:34:45咨詢熱線
13633807590作者:李時間:2021-06-25 16:27:42127899 次瀏覽
截齒在線調(diào)質(zhì)焊接設(shè)備的特點:
⑴截齒齒體綜合機械性能穩(wěn)定,強度高;
⑵焊縫充盈飽滿,外觀精美,焊接強度高;
⑶省工省時,只需兩個人上下料,操作全套設(shè)備;
⑷省電,比傳統(tǒng)工藝節(jié)電30%以上;
⑸提高效率:不同型號,每分鐘生產(chǎn)4-6個成品截齒
截齒生產(chǎn)工藝技術(shù)
我公司鄭州超通電器20多年的研制生產(chǎn)感應(yīng)加熱設(shè)備廠家,專業(yè)嚴謹?shù)墓芾?/span>
全面的技術(shù)支持與服務(wù),使公司超音頻、中高頻加熱爐系列產(chǎn)品迅速占領(lǐng)市場,銷往國內(nèi)二十多個省市,并出口日本/新加坡/馬來西亞/臺灣等多個國家和地區(qū),深受客戶的贊譽。
廠家直供,讓利客戶
為客戶創(chuàng)造更大的價值
◆提供整套解決方案,有效的降低客戶的投資額。
◆可根據(jù)客戶的需求一對一定向式服務(wù)。
◆先進的設(shè)備高效率生產(chǎn),降低成本
◆廠家直供,縮短廠家與買家的距離,沒有中間環(huán)節(jié),把利潤直接讓給買家。
截齒焊接調(diào)質(zhì)同步完成成套設(shè)備,又稱截齒焊接調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,該設(shè)備可執(zhí)行截齒焊接調(diào)質(zhì)同步完成的先進工藝。
一、 新工藝總體概述:
冷擠壓成型坯件(可外購);
↓
截齒尖部等離子熔覆耐磨層;
↓
鉆孔及微量機加工;
↓
焊接調(diào)質(zhì)同步完成;
↓
噴砂處理;
↓
成品。
二、 成套設(shè)備配置:
1、 焊接調(diào)質(zhì)同步完成成套設(shè)備:
⑵鞍型開式加熱爐(如圖2所示);
圖2
⑶無級變速鏈?zhǔn)絺魉驮O(shè)備(如圖3所示);
圖3
⑷封閉式冷卻塔(如圖4所示)(用戶選配);
圖4
2、 全數(shù)字化控制截齒粉末等離子堆焊機(如圖5所示)。
圖5
(含等離子電源、閉式水冷機組、自動送料裝置、截齒旋轉(zhuǎn)、進給智能運動裝置)
三、 技術(shù)背景:
目前截齒行業(yè)通行的工藝如下:
1、 對熱鍛坯件進行調(diào)質(zhì)處理,然后釬焊,這個工藝的缺憾是:對調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復(fù)加熱,使其退步到正火狀態(tài),影響了其硬度、抗彎強度等綜合機械性能。重復(fù)取放工件、重復(fù)裝卡、二次加熱,多用了1/3左右的加熱電能,費工費時。
2、 先進行加熱釬焊,然后調(diào)質(zhì),這樣的工藝缺憾是:焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復(fù)加熱一次。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣孔,對焊接強度很不利,硬質(zhì)合金被重復(fù)加熱,易產(chǎn)生微觀裂紋、表面氧化等,同時也存在二次加熱,費工費電。
四、新工藝及設(shè)備的介紹:
1、截齒焊接調(diào)質(zhì)同步完成成套設(shè)備工藝:
截齒放置在鏈?zhǔn)絺鲃釉O(shè)備上,按設(shè)定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對截齒同時進行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導(dǎo)致的:釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設(shè)備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理,生產(chǎn)出來的截齒質(zhì)量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電。克服了上述兩種傳統(tǒng)老工藝的缺點。
2、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
200KW新型中頻電源
輸入功率 | 頻 率 | 交流電壓 | 輸入電流 | 中頻范圍 | 主機體積 |
200KW | 2000HZ | 380V 50-60HZ | 300-330A | 4-8KHZ | 760×530×1660mm |
這種設(shè)備采用新型技術(shù),進口IGBT模塊,節(jié)能電省,淘汰老式中頻,節(jié)能省電,可明顯為您帶來經(jīng)濟效益。
無級變速鏈?zhǔn)絺魉驮O(shè)備
無級變速鏈?zhǔn)絺魉驮O(shè)備大大的提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了人力,實現(xiàn)截齒焊接和調(diào)質(zhì)的自動化生產(chǎn)線,該設(shè)備具有運行功率小,操作方便,占地面積少,產(chǎn)量穩(wěn)定高效,可持續(xù)性工作,強度高,壽命長,維修少,環(huán)境適應(yīng)性強等優(yōu)點,具有很好的社會效益和經(jīng)濟效益。
主要技術(shù)參數(shù)如下表:
無級變速鏈?zhǔn)絺魉驮O(shè)備主要參數(shù)
無級變速電機功率 | 鏈輪運行速度 | 鏈輪中心距 | 減速電機速比 | 設(shè)備體積(長×寬×高) |
750W | 200-400mm/min | 2300mm | 1:60 | 3300×800×1300mm |
3、截齒在線調(diào)質(zhì)焊接設(shè)備的特點:
⑴截齒齒體綜合機械性能穩(wěn)定,強度高;
⑵焊縫充盈飽滿,外觀精美,焊接強度高;
⑶省工省時,只需兩個人上下料,操作全套設(shè)備;
⑷省電,比傳統(tǒng)工藝節(jié)電30%以上;
⑸提高效率:不同型號,每分鐘生產(chǎn)4-6個成品截齒;
五、全數(shù)字化控制截齒粉末等離子堆焊機
業(yè)界共識認為:截齒的失效,70%左右是由于齒部磨損,硬質(zhì)合金裸露,失去基體的保護,失去依托,硬質(zhì)合金隨之脫落而造成的。等離子溶覆在截齒尖部溶覆了硬質(zhì)耐磨層,提高了齒尖的耐磨性,防止硬質(zhì)合金過早脫落,使耐磨性提高了3—5倍,截齒綜合壽命提高了2倍。同時還具有和巖石撞擊時不產(chǎn)生火花的特點,業(yè)內(nèi)稱這種截齒叫做“無火花耐磨截齒”。
主要配置:
⑴ARC400型逆變式直流弧焊機作轉(zhuǎn)移弧電源;
⑵特殊功能型PLC可編程控制器及控制電路;
⑶8寸高清晰彩色觸摸屏人機界面;
⑷截齒耐磨面PTA數(shù)字化控制系統(tǒng)專用編程軟件;
⑸三單元穩(wěn)壓供氣系統(tǒng);
⑹步進數(shù)控水平直線滑軌;
⑺調(diào)高機/弧壓自動調(diào)節(jié)器;
⑻步進高精刮板式送粉器;
⑼步進數(shù)控裝夾轉(zhuǎn)臺,氣動夾頭;
⑽高效等離子粉末噴焊槍;
⑾冷凍換熱增壓循環(huán)供水機。
主要參數(shù):
⑴非弧工作電流:≤50A;
⑵轉(zhuǎn)弧工作電流:≤250A;
⑶轉(zhuǎn)弧工作電壓:25-40V范圍內(nèi)任意設(shè)定;
⑷焊槍水平橫移有效距離:400mm;
⑸焊槍高度調(diào)節(jié)有效距離:300mm;
⑹送粉量調(diào)節(jié)范圍:0-80g/min;
⑺轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍;2-0.05r/min;
⑻焊槍額定功率:10KWA;
⑼供水壓力調(diào)節(jié)范圍:0.2-0.4MPa;
⑽供水溫度設(shè)定范圍:15-25℃。
機型特點:
⑴設(shè)備全自動,噴溶后的截齒硬度高、耐磨。溶層和基體結(jié)合強度高。溶層智能化自動成型,均勻、規(guī)則、平整、漂亮;
⑵設(shè)備全自動,減輕工人勞動強度,工作環(huán)境安全整潔,工人可在無塵條件下生產(chǎn);
⑶硬件配置先進、合理、高擋;
⑷完善的軟件設(shè)計,生動的人機界面,便捷的操控系統(tǒng);
⑸針對截齒的堆焊特點,專門設(shè)計的程序軟件,確保工藝質(zhì)量;
⑹送粉器、旋轉(zhuǎn)工作臺、弧壓控制器等關(guān)鍵部件均采用數(shù)碼控制,在觸摸屏上可精細設(shè)定運轉(zhuǎn)參數(shù),并顯示直接物理量,工藝狀態(tài)清晰。
⑺獨特的按角度計數(shù)控制的程序系統(tǒng),確保截齒堆焊的工藝質(zhì)量;
⑻配置最適宜的中功率噴射式外送粉等離子焊槍,使用效果佳;
⑼配置冷凍式換熱增壓循環(huán)供水系統(tǒng),焊槍有良好的冷卻效果,大大提升了焊槍的性能;
⑽整機結(jié)構(gòu)緊湊,氣動自動裝夾,操控便捷。
⑾溶覆層和巖石撞擊時不易起火花,高瓦斯礦井使用更安全。
鄭州超通電器技術(shù)有限公司專業(yè)生產(chǎn)感應(yīng)加熱設(shè)備22年,關(guān)注和研究截齒生產(chǎn)工藝30年,曾參加全國第一次截齒標(biāo)準(zhǔn)的制定工作,和第一次全國截齒質(zhì)量檢測,多次在全國首次推出創(chuàng)新型產(chǎn)品,研發(fā)水平、生產(chǎn)規(guī)模能力居行業(yè)領(lǐng)先地位。公司研發(fā)截齒焊接調(diào)質(zhì)同步完成成套設(shè)備和等離子噴涂設(shè)備,從根本上改革了截齒制造傳統(tǒng)工藝,大幅度提高截齒壽命,為截齒廠家創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益,得到廣大用戶好評。
超通優(yōu)勢:
為客戶提供高質(zhì)量感應(yīng)加熱設(shè)備
◆一直致力于感應(yīng)熱設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修,有著豐富的理論和實踐經(jīng)驗。
◆獨立的研發(fā)團隊,擁有多名經(jīng)驗豐富感應(yīng)加熱設(shè)備人員
◆選型經(jīng)驗豐富,自主進出口權(quán)
◆機器人技術(shù)及自動化控制系統(tǒng)集成,提供一站式綜合服務(wù)。
◆高效規(guī)范的生產(chǎn)團隊,確保交貨日期。
超通電器廠家服務(wù)承諾:
1.公司產(chǎn)品嚴格按質(zhì)量管理體系要求和標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),每種產(chǎn)品都經(jīng)嚴格檢驗出廠。
2.公司推行“你用設(shè)備,我維護”的售后服務(wù)理念,售后服務(wù)快速及時,接到質(zhì)量信息反饋后,本公司將二十四小時內(nèi)給予用戶滿意答復(fù);對國內(nèi)用戶三日內(nèi)到達使用現(xiàn)場; 對國外用戶實行電話、傳真、郵件方式在十日內(nèi)給予答復(fù)。
3.設(shè)備驗收后,供方在用戶保留一名技術(shù)人員,監(jiān)護設(shè)備的運行情況,并對需方相關(guān)技術(shù)人員進行技術(shù)培訓(xùn),時間為1-3天。
4.設(shè)備自驗收之日起,質(zhì)保期為一年,質(zhì)保期內(nèi)供方免費維修,設(shè)備終生有償維護。
5.設(shè)備超過質(zhì)保期后,只收取必要的維修費和工料成本費。
6.需方購買的自制件,供方承諾3年內(nèi)價格不上調(diào)。